Abstract:
Tampon baskı sistemi, endirekt baskı yöntemidir. Mekanik nokta
kazancı ise tram noktasının baskı basıncı ile fiziksel olarak
büyümesidir. Tampon baskı sisteminde nokta kazancı, baskı kalitesini
etkileyen önemli bir parametredir. Nokta kazancını, kullanılan baskı
altı malzemesinin yapısı, mürekkep akışkanlığı, tampon silikonun
sertliği, kullanılan kalıbın türü ve görüntü derinliği, sıyırıcı bıçağın
açısı, tram sıklığı, baskı makinanın basınç ayarı gibi unsurlar
etki etmektedir. Bu değişkenlerin tram noktasına nasıl etki ettiği
bilinmeli ve şartlandırılmış ortamda baskı çalışmaları yapılmalıdır.
Bu çalışmanın amacı, tampon baskı ile basılmış görüntülerin tram
sıklığının, nokta kazancı değerini nasıl etkilediğini tespit etmektir.
Çalışmada Test baskı çalışmaları için baskıaltı malzemesi olarak
pürüzlü ve kuşe kâğıtlar seçilmiştir. Kaliteli baskı sonuçlarının
alınabilmesi amacıyla optimum parametreler çerçevesinde pürüzlü
ve kuşe kağıtlara yapılan baskı sonuçları üzerinde Spektrofotometre
ile nokta kazancı değerleri ölçülmüştür. Tampon baskıda tram
sıklığına bağlı olarak tram noktalarındaki değişimin belirlenmesi
amacıyla, 40, 54, 60 ve 70 Lpc tram sıklığına sahip farklı tram ton
değerlerinin bulunduğu dört adet test skalası hazırlanmıştır. Test
skalaları üzerinde; filmdeki, kalıptaki ve baskıdaki nokta kazancının ölçülebilmesi için, % 1’den, 2, 3, 5, 10, 20, 30, 40, 50, 60, 70, 80
90, 100’e kadar tram ton değeri olan alanlar oluşturulmuştur.
Baskı test çalışmalarında 2 mm kalınlığında, Kodak Freundorfer
Druckplatten çelik kalıp kullanılmıştır. Çelik kalıp 150x250 mm
ebadındaki mürekkep haznesine yerleştirildi. 40, 54, 60 ve 70 Lpc
tram sıklıklarındaki tramlı skalanın tram ton değerlerinin bulunduğu
alanlar film, kalıp, pürüzlü ve kuşe kâğıt üzerindeki nokta kazanç
değerleri Spektrofotometre ile ölçümlenmiştir. Test baskılarında
kullanılan mürekkep cinsi, viskozitesi, tampon sertliği, tamponun
fiziksel yapısı, tampon sıyırma bıçağının sertliği ve kalınlığı, baskı
basıncı ve baskı hızı sabit tutulan parametrelerdir.
